Onsider-Produktionsanforderungen: Bei der Auswahl der PP-Plattenextruderausrüstung sollten das erforderliche Gerätemodell und die erforderlichen Funktionen auf der Grundlage spezifischer Anwendungsanforderungen bestimmt werden.
Der Schwerpunkt des PVC-Plattenextrusionsprozesses liegt auf dem Extrusionsformen. In vier Schritten: Rohstoffvorbereitung – Extrusionsplastifizierung – Dreiwalzenformung – und anschließende Verarbeitung werden PVC-Rohstoffe zu Platten mit einem bestimmten Härte- und Ebenheitsgrad verarbeitet.
Temperatur, Geschwindigkeit,
Sämlingsschalen, die mit einer Sämlingsschalenmaschine hergestellt werden, sind Werkzeuge zur Aufzucht von Pflanzensämlingen und werden häufig im Gartenbau und in der Landwirtschaft eingesetzt.
Die Beschneidevorrichtung des PVC-Weichvorhang-Extruders ist in der Nähe der Kühl- und Formhalterung installiert. Es schneidet das überschüssige Material von den Enden des Plattenmaterials oder der aus der Düse extrudierten Platte ab, um die Genauigkeit der Produktbreite sicherzustellen.
Mit PA-Plattenextrudern hergestellte PA-Platten eignen sich für Anwendungen wie Zahnräder, Lagerscheiben, Führungsschienen, Antriebsriemenscheiben und Geräteschutzplatten.
Die Leistungsanforderungen an Sämlingsschalenplatten aus PS (Polystyrol) erfordern eine umfassende Betrachtung der Materialeigenschaften, der Verarbeitungstechnologie und der tatsächlichen Anwendungsszenarien. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Analyse basierend auf Industriestandards und praktischen Erfahrungen:
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