Qingdao Eaststar Plastic Machinery Co., Ltd.
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​Häufige Probleme bei der ABS-Plattenproduktion

Häufige Probleme bei der ABS-Plattenproduktion

ABS-Platten weisen häufig Oberflächenfehler wie Blasen, Silberstreifen und Lochfraß auf.


Hauptursachen:


1. Unzureichende Rohstofftrocknung: Dies führt leicht zur Blasenbildung bei der Extrusion; Eine ungleichmäßige Vermischung von Feuchtigkeit und Schmelze führt zu Silberstreifen.


2. Lokale Überhitzung des Extruderzylinders: Zu hohe Temperaturen führen zum Abbau der ABS-Molekülketten, wodurch kleine flüchtige Moleküle entstehen, die Lochfraß auf der Oberfläche bilden.


3. Verunreinigungen oder übermäßige Feuchtigkeit im recycelten Material: Wenn das recycelte Material nicht erneut getrocknet wird oder nach der Pulverisierung Staub vorhanden ist, verschlimmern sich die Mängel.


Lösungen:


Trocknen Sie das Rohmaterial: Das Rohmaterial sollte 3–4 Stunden lang bei 80–90 °C getrocknet werden. Recyceltes Material muss separat getrocknet werden und sein Zugabeanteil sollte 20 % nicht überschreiten.


Kontrollieren Sie die Zylindertemperatur genau: Reinigen Sie Trichter, Schnecke und Düsendurchflusskanäle regelmäßig, um Materialansammlungen und -abbau zu verhindern.


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