Häufige Probleme bei der Herstellung von EVA-Platten/eva-transparent-sheet-extrusion-line.html
Schlechte Transparenz und hohe Trübung bei EVA-Platten, hergestellt vonAusrüstung zur Herstellung von EVA-Platten
1. Ursachen
1. Hoher Gehalt an Verunreinigungen in den Rohstoffen: Staub, verfärbte Partikel oder ein zu hoher Anteil an recyceltem Material geringer Reinheit, gemischt mit den EVA-Partikeln.
2. Ungeeignete Verarbeitungstemperatur: Eine zu niedrige Temperatur führt zu unzureichendem EVA-Schmelzen; Eine zu hohe Temperatur führt zu einer leichten Zersetzung des Materials, wodurch flüchtige Stoffe mit kleinen Molekülen entstehen oder es vergilbt.
3. Unsaubere Matrizen-/Walzenoberflächen: Ansammlungen von Material, Öl oder Kratzer auf den Oberflächen des Matrizenläufers und der Kalanderwalze beeinträchtigen die Oberflächenglätte des Bogens.
4. Langsame Abkühlgeschwindigkeit: Übermäßige molekulare Kristallinität beim Abkühlen und Formen der Folie beeinträchtigt die Transparenz.
2. Lösungen inHerstellung von EVA-Platten
1. Rohstoffvorbehandlung: Verwenden Sie hochreine EVA-Partikel, kontrollieren Sie den Anteil des recycelten Materials auf 10 %, sieben Sie, um Verunreinigungen vor der Zufuhr zu entfernen, und trocknen Sie die Rohstoffe (Temperatur 60–80 °C, Zeit 2–3 Stunden). 2. Temperaturparameter optimieren: Kontrollieren Sie den Temperaturgradienten jeder Zone des Extruders innerhalb von 140–170 °C (wobei die Düsenkopftemperatur um 10–15 °C geringfügig höher ist), um lokale Überhitzung zu vermeiden.
3. Reinigen Sie die Ausrüstung: Reinigen Sie die Stanzläufer und Kalanderwalzen regelmäßig, um eine glatte Oberfläche zu erhalten; Verwenden Sie hochglanzpolierte Walzen mit einer Oberflächenrauheit Ra≤0,2μm.
4. Abkühlung beschleunigen: Erhöhen Sie die Geschwindigkeit der Kühlwalze, um die Kühlwalzentemperatur zu senken (geregelt auf 20–30 °C), und fügen Sie ein Luftkühlgerät hinzu, um die Formgebung zu unterstützen.
