WurzelkontrollausrüstungEinführung
Ausrüstung zur Wurzelbekämpfung, auch als vollautomatische Wurzelbekämpfungsformmaschine bekannt, ist eine automatisierte Kunststoffverarbeitungsanlage, die speziell für die Herstellung von Wurzelbekämpfungsbehältern entwickelt wurde (Root-Steuergeräte) für den Landschaftsbau und die Setzlingszucht. Es werden hauptsächlich Heißpress-/Rollformverfahren eingesetzt, um PE-, PP-, PVC-, PET- und andere Kunststoffplatten zu Wurzelkontrollrollen/-platten mit erhabenen und vertieften Strukturen und Belüftungslöchern zu verarbeiten.
I. Kernfunktionen der Ausrüstung
Automatische Produktionslinie: Integriert automatisches Zuführen, Erhitzen und Plastifizieren, Kalandrieren/Stanzen, gleichzeitiges Stanzen, Kantenbeschneiden, Meterschneiden und automatisches Aufwickeln.
Formung der Wurzelkontrollstruktur: Drückt kontinuierlich abwechselnd erhabene und vertiefte Wellen-/Vorsprungsstrukturen auf das Blattmaterial und stanzt Belüftungslöcher an den Spitzen der Vorsprünge, um einen physikalischen Wurzelkontrolleffekt mit „luftbasierter Wurzelkontrolle“ zu erzielen.
Flexible Spezifikationen: Formen können schnell geändert werden, um Wurzelkontrollgeräte unterschiedlicher Höhe (30–100 cm), Dicke und Vorsprungsabstände herzustellen.
II. Gerätestruktur und Komponenten
Automatische Zuführmaschine: Kann 200-kg-Innenrollen mit Material zuführen, automatische Zuführung per Infrarotsensor, stabil und ohne Abweichung.
Heizsystem: U-förmiges Heizrohr aus Edelstahl + digitale Temperaturregelung, macht das Blech schnell weich, energiesparend und langlebig.
Bildet die Haupteinheit
Druckformen: Hydraulischer Doppelzylinder + Hebelgestänge, Hochgeschwindigkeitsprägen.
Rollenformung: Mehrere Matrizenwalzensätze rollen kontinuierlich, geeignet für die Produktion langer Rollen.
Bohr-/Trimmsystem: Führt gleichzeitig das Stanzen erhabener Punkte und das Kantentrimmen durch, präzise Abmessungen.
Kühlung und Formgebung: Luftgekühlte/wassergekühlte Schnellformung, die strukturelle Stabilität und keine Verformung gewährleistet.
SPS-Steuerungssystem: Touchscreen-Mensch-Maschine-Schnittstelle, Servomotorantrieb, einstellbare Parameter, Ein-Knopf-Start/Stopp.
Schneiden/Aufwickeln: Automatisches Meterschneiden oder kontinuierliches Aufwickeln, fertige Produkte sind direkt für den Einsatz bereit.
III. Technische Parameter (Allgemein)
Anwendbare Rohstoffe: PVC-, PE-, PP-, PET-Kunststoffplatten (Dicke 0,8–2,5 mm)
Formbreite: Standard 600–1200 mm (anpassbar)
Produktionseffizienz: 80–150 m³/min (kontinuierliche Produktion)
Gesamtleistung: 5,5–15 kW
Temperaturregelbereich: Umgebungstemperatur – 220 °C
Geräteabmessungen: ca. 8000×1800×1800mm
Maschinengewicht: 3–6 Tonnen
IV. Kernvorteile
Vollautomatisch: Ein-Mann-Bedienung, Arbeitsersparnis und höhere Effizienz.
Stabile Qualität: Gleichmäßige Struktur, präzise Lochpositionierung, saubere Kanten, hohe Festigkeit, Alterungsbeständigkeit und wiederverwendbare Fertigprodukte.
Vielseitig einsetzbar: Durch den Wechsel der Form können Wurzelkontrollvorrichtungen, Drainagebretter, Wurzelsperrbretter, Baumumrandungen usw. hergestellt werden.
Niedrige Kosten: Kontinuierliches Formen, hohe Materialausnutzungsrate, geeignet für die Massenproduktion. V. Anwendungsbereiche Die von uns hergestellten Wurzelbekämpfungsbehälter werden häufig verwendet in:
Landschaftsbegrünung, Anbau von Baumschulsämlingen, Pflanzung von Obstbäumen
Topfblumen, Balkonbepflanzung, Dachbegrünung
Sämlingstransplantation, Verbesserung der Überlebensrate (bis zu 95 %+)
