Extrudermaschine für transparente PVC-Folien erfolgreich ausgeliefert
Das isteine Extrudermaschine für transparente PVC-Folienvon einem georgischen Kunden gekauft. Die Produktbreite beträgt 1200 mm und die Dicke ist von 0,05 bis 2 mm einstellbar. Der Produktionsprozess derExtrudermaschine für transparente PVC-Folien lautet: „Rohstoffvorbereitung → Extruder → Düse → Dreiwalzen-Kalander → Kühlunterstützungsformung → Traktion → Schneidemaschine → Kühlunterstützung → Inspektion und Verpackung“. Das Produkt erfordert Transparenz und keine Schwerpunkte.
1. Extrudermaschine für transparente PVC-FolienRohstoffvorbereitung
Der Hauptrohstoff ist PVC-Harzpulver, gemischt mit Weichmacher, Stabilisator und Ultramarin entsprechend dem Formelverhältnis. Wir geben das Material in den Mischer und rühren es 8–10 Minuten lang bei 100–120 °C um, um eine gleichmäßige Verteilung zu gewährleisten. Anschließend wird es in einem Kaltmischer auf 40 °C abgekühlt, um ein Verklumpen des Rohmaterials zu verhindern.
2.Extrudermaschine für transparente PVC-FolienExtruder-Extrusion
Das gemischte Rohmaterial gelangt über eine Schneckenzuführung in unseren Doppelschneckenextruder. Durch die Erhitzung der Schnecke wird der Kunststoff geschmolzen. Das geschmolzene PVC durchläuft eine T-Düse, um einen Plattenzuschnitt zu bilden.
3. Extrudermaschine für transparente PVC-FolienAbkühlen und Formen: Der extrudierte Rohling gelangt in unseren Dreiwalzenkalander. Die Walzentemperatur beträgt 40-60℃. Die Kühlung erfolgt durch die Walzen und ermöglicht so eine schnelle Erstarrung. Die Walzen werden so zusammengepresst, dass die gewünschte Blechdicke entsteht. Das geformte Blech gelangt dann zur weiteren Verfestigung in den Kühlträger.
4. Extrudermaschine für transparente PVC-FolienTraktion und Schneiden: Das verfestigte Blech wird von einer Traktionsmaschine durch Traktion nach vorne getrieben. Um einen stabileren Produktionsprozess zu gewährleisten, muss die Geschwindigkeit der Zugmaschine gleichmäßig auf die des Extruders abgestimmt sein.
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