Einführung inSBS wasserdichte Rollenextrudermaschine
DerSBS wasserdichte Rollenextrudermaschineist ein kompletter Kernausrüstungssatz für die Herstellung von SBS-modifizierten Asphaltabdichtungsbahnen. Durch einen automatisierten Extrusionsprozess werden Rohstoffe in wasserdichte Membranen umgewandelt, die den technischen Standards entsprechen.
Kerndefinition und Anwendung
DerSBS wasserdichte Rollenextrudermaschineverwendet SBS (Styrol-Butadien-Styrol-Blockcopolymer) als Schlüsselmodifikator. Nach dem Mischen mit Asphalt und Füllstoffen erzeugt der Extruder durch Extrusions-, Form- und Kühlprozesse eine hochelastische, hoch- und kältebeständige Abdichtungsbahn. Seine Produkte werden häufig bei Abdichtungsprojekten wie Dächern, Kellern und Brücken eingesetzt und sind damit ein wichtiger Ausrüstungsgegenstand bei der Herstellung wasserdichter Baumaterialien.
Kern-Workflow
Rohstoffvorbehandlung: SBS-Granulat, Asphalt, Talk und andere Rohstoffe werden entsprechend der Rezeptur gemischt und über ein Zuführsystem dem Extruderzylinder zugeführt.
SBS wasserdichte RollenextrudermaschineHeizextrusion: Das Fass wird durch Thermoöl oder elektrische Heizung erhitzt, um die Rohstoffe zu schmelzen. Die Hochgeschwindigkeitsschnecke extrudiert das geschmolzene Material in eine Form mit einer bestimmten Form. SBS-Dichtungsmembranextruder führen das Formen und Kühlen durch: Nachdem das geschmolzene Material durch eine Düse extrudiert wurde, wird es mit einem Grundmaterial (z. B. Polyesterfilz) verbunden und dann durch ein Kaltwasserwalzensystem schnell abgekühlt und verfestigt.
Weiterverarbeitung: Die abgekühlte Membran wird gezogen, zugeschnitten und aufgewickelt. Einige Linien können auch gleichzeitig eine Oberflächenprägung oder -laminierung durchführen, wodurch letztendlich das fertige Produkt entsteht.
