Qingdao Eaststar Plastic Machinery Co., Ltd.
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Häufige Fehler, Ursachen und Lösungen in Produktionslinien für PE/PP-Platten

Häufige Fehler, Ursachen und Lösungen in Produktionslinien für PE/PP-Platten



I. Ungleichmäßige Blechdicke

Ursachen:

* Inkonsistente Temperatur auf beiden Seiten des T-Düsenkopfes; seitliche Abweichung im Düsenlippenspiel;

* Ungleichmäßige Erwärmung und Abkühlung der Dreiwalzen-Kalanderwalzen;

* Verformung der Walzenoberfläche;

* Ungleicher Druck auf beiden Seiten des Walzenhydraulikdrucks;

* Instabiler Materialausstoß aus dem Extruder;

* Brückenbildung des Futtermaterials;

* Ungleichmäßige Mischung der Rohstoffe;

* Schwankendes Verhältnis von Neumaterial zu Recyclingmaterial;

* Inkonsistente Traktionsgeschwindigkeit.


Lösungen:

* Segmentierte Feinabstimmung der Düsenkopfheizung; Feinabstimmung der Düsenlippen-Einstellschrauben;

* Vereinheitlichung der Kühlwassertemperatur der drei Walzen;

* Überholung des hydraulischen Druckregelsystems, um die Parallelität der Walzenoberfläche sicherzustellen;

* Hinzufügen eines Mischtrichters, um neue und recycelte Materialien gleichmäßig zu mischen und die Extrusionsgeschwindigkeit zu stabilisieren;

* Überholung des Traktionssynchronisationssystems mit variabler Frequenz.


II. Blasen, Blasen und Löcher auf der Blattoberfläche


Ursachen:

* Hoher Feuchtigkeitsgehalt in den Rohstoffen (feuchte recycelte oder zerkleinerte Materialien);

* Zu hohe Extrusionstemperatur, die zu örtlicher Materialzersetzung und Gasbildung führt;

* Verstopfte Entlüftungsöffnungen im Lauf, die das Entweichen von Feuchtigkeit und kleinen flüchtigen Molekülen verhindern;

* Mit PVC und anderen Verunreinigungen vermischte recycelte Materialien zersetzen sich unter Hitzeeinwirkung.


Lösungen:

* Rohstoffe vortrocknen und entfeuchten; lufttrocknende feuchte recycelte Materialien;

* Reduzieren Sie die Temperatur in allen Zonen der Maschine; PP sollte 230℃ nicht überschreiten und PE sollte 210℃ nicht überschreiten;

* Reinigen Sie die Lüftungsschlitze regelmäßig;

* Kontrollieren Sie die Sortierung von Verunreinigungen streng und verbieten Sie die Vermischung mit anderen Kunststoffen.


III. Lochfraß, Kristallspitzen und Fischaugen-Beulen auf der Blechoberfläche


Ursachen:

* In den Rohstoffen sind weichmacherfreie Recyclingpartikel, vernetzte Materialien und Verunreinigungen vorhanden;

* Niedrige Schneckenplastifizierungstemperatur, was zu unvollständigem Schmelzen des Materials führt;

* Beschädigtes Filtersieb, wodurch Verunreinigungen in den Düsenkopf gelangen können.


Lösungen:

* Durch hochwertige Rohstoffe ersetzen; Sieben Sie recycelte Materialien, um Verunreinigungen zu entfernen.

* Erhöhen Sie die Temperatur des Zwischenzylinders entsprechend;

* Tauschen Sie das Filtersieb rechtzeitig aus.


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