Häufige Fehler, Ursachen und Lösungen in Produktionslinien für PE/PP-Platten
I. Ungleichmäßige Blechdicke
Ursachen:
* Inkonsistente Temperatur auf beiden Seiten des T-Düsenkopfes; seitliche Abweichung im Düsenlippenspiel;
* Ungleichmäßige Erwärmung und Abkühlung der Dreiwalzen-Kalanderwalzen;
* Verformung der Walzenoberfläche;
* Ungleicher Druck auf beiden Seiten des Walzenhydraulikdrucks;
* Instabiler Materialausstoß aus dem Extruder;
* Brückenbildung des Futtermaterials;
* Ungleichmäßige Mischung der Rohstoffe;
* Schwankendes Verhältnis von Neumaterial zu Recyclingmaterial;
* Inkonsistente Traktionsgeschwindigkeit.
Lösungen:
* Segmentierte Feinabstimmung der Düsenkopfheizung; Feinabstimmung der Düsenlippen-Einstellschrauben;
* Vereinheitlichung der Kühlwassertemperatur der drei Walzen;
* Überholung des hydraulischen Druckregelsystems, um die Parallelität der Walzenoberfläche sicherzustellen;
* Hinzufügen eines Mischtrichters, um neue und recycelte Materialien gleichmäßig zu mischen und die Extrusionsgeschwindigkeit zu stabilisieren;
* Überholung des Traktionssynchronisationssystems mit variabler Frequenz.
II. Blasen, Blasen und Löcher auf der Blattoberfläche
* Hoher Feuchtigkeitsgehalt in den Rohstoffen (feuchte recycelte oder zerkleinerte Materialien);
* Zu hohe Extrusionstemperatur, die zu örtlicher Materialzersetzung und Gasbildung führt;
* Verstopfte Entlüftungsöffnungen im Lauf, die das Entweichen von Feuchtigkeit und kleinen flüchtigen Molekülen verhindern;
* Mit PVC und anderen Verunreinigungen vermischte recycelte Materialien zersetzen sich unter Hitzeeinwirkung.
* Rohstoffe vortrocknen und entfeuchten; lufttrocknende feuchte recycelte Materialien;
* Reduzieren Sie die Temperatur in allen Zonen der Maschine; PP sollte 230℃ nicht überschreiten und PE sollte 210℃ nicht überschreiten;
* Reinigen Sie die Lüftungsschlitze regelmäßig;
* Kontrollieren Sie die Sortierung von Verunreinigungen streng und verbieten Sie die Vermischung mit anderen Kunststoffen.
III. Lochfraß, Kristallspitzen und Fischaugen-Beulen auf der Blechoberfläche
* In den Rohstoffen sind weichmacherfreie Recyclingpartikel, vernetzte Materialien und Verunreinigungen vorhanden;
* Niedrige Schneckenplastifizierungstemperatur, was zu unvollständigem Schmelzen des Materials führt;
* Beschädigtes Filtersieb, wodurch Verunreinigungen in den Düsenkopf gelangen können.
* Durch hochwertige Rohstoffe ersetzen; Sieben Sie recycelte Materialien, um Verunreinigungen zu entfernen.
* Erhöhen Sie die Temperatur des Zwischenzylinders entsprechend;
* Tauschen Sie das Filtersieb rechtzeitig aus.
Eine Nachbestellung eines langjährigen koreanischen Kunden: Vertrauen, das für sich selbst spricht
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