Die gängige TPE-Plattenextrusionsausrüstung verwendet einen kontinuierlichen Produktionsprozess aus Einschneckenextrusion + Dreiwalzenkalandrierung + Kühltraktion + Aufwickeln. Die Kernmerkmale sind gleichmäßige Plastifizierung, präzise Dicke, stabile Kühlung und eine glatte Oberfläche.
Häufig auftretende Probleme an der Oberfläche von ABS-Platten:
Auf der Blattoberfläche treten häufig weiße Streifen, Blasen und trübe Wasserzeichen auf. Es gibt vier Hauptursachen:
1. Unzureichende Rohstofftrocknung (ABS ist stark hygroskopisch, mit einem Feuchtigkeitsgehalt > 0,05 %)
2. Zu hohe Zylinder-/Matrizentemperatur, die zu thermischer Zersetzung und Gasentwicklung aus dem Material führt
3. Schlechte Entlüftung, unzureichender Schneckengegendruck und Lufteinschlüsse in der Schmelze
4. Tote Ecken im Düsenströmungskanal, die zu Schmelzerückhaltung und -verfall führen.
Wir werden uns an der Marktnachfrage orientieren, indem wir den Modernisierungsbedarf nachgelagerter Industrien (Lebensmittelverpackung, Medizin, Baustoffe, neue Energiefahrzeuge) kombinieren, bestehende Plattenextrusionsanlagen optimieren und hochwertige Plattenextrusionsanlagen einsetzen, um einen differenzierten Wettbewerbsvorteil zu schaffen.
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