PS Blatt -Extrusionsproduktionslinie

Arbeitsprinzip der PS -Blatt -Extrusionsproduktionslinie

Das Arbeitsprinzip der PS -Blatt -Extrusionsproduktionslinie besteht darin, PS -Partikel durch einen kontinuierlichen Prozess des Rohstoffschmelzens und -Flastikisens in kontinuierliche Blätter umzuwandeln. Der Kern basiert auf der Kunststoff -Extrusionsformtechnologie. Die spezifischen Schritte sind wie folgt:

Die getrockneten PS -Partikel werden über ein automatisches Fütterungsgerät zum Extruder -Trichter transportiert. Die Extruderschraube schmilzt die festen PS -Partikel allmählich in eine gleichmäßige Schmelze durch Drehung und äußere Erwärmung. Die Schmelze wird auf den T-Die (Flat Flow-Kanal) gedrückt, um die Breite des Blattes vorläufig zu bestimmen. Der Schmelzfilm tritt in den Drei-Roll-Kalender ein und wird schnell verfestigt und gebildet. Das geformte Blatt wird von der Traktionsmaschine mit gleichmäßiger Geschwindigkeit gezogen, und die Grat werden von der Trimmmaschine entfernt. Schließlich wird es vom Wickler in eine reguläre Spule gerollt.

PS Sheet Extrusion Produktionslinienproduktparameter

PS Blatt Extrusionsproduktionslinie 65-30 / 1 Extruder

A. Das Reduzierrad wird mit hochwertigem Legierungsstahl verarbeitet und mit dem Schleifen von Zähnen behandelt, so dass das gesamte Gang die Vorteile von Stoßdämpfung, niedrigem Rauschen, Verschleißfestigkeit und langer Lebensdauer hat. Alle Schmierpunkte im Box sind erzwungene Schmierung, und das Schmieröl ist mit einem hohen Effizienz -Wasserkühlsystem ausgestattet.

B. Schraubmaterial nimmt 38crmoala hochwertiger Nitridstahl an. und Nitridbehandlung. Nitridtiefe: 0,3-0,6 mm. Härte 740 HV. Brödelgrade 2.

C. Das Zylindermaterial besteht aus 38 CRMOALA-Nitridstahl und nach Nitridbehandlung, Nitridtiefe: 0,4-0,7 mm, Härte 940 HV, Sprödigkeit Grad 2.

D. Die Heizung nimmt Aluminiumheizung über und jede Heizung hat einen Kühlluftkanal.

E. Zylinderkühlbereich: 5. aus Edelstahl.

F. Der Lüfter übernimmt importierte niedrige Rauschen und effizientes Kühllüfter (Modell: DF -Typ), und die Lüfterleistung beträgt 250 W / SET.

Kraft von g. Wechselstrommotor ist 30 kW (Shandong Hongqi oder Rongcheng Motor)

H. Kontrollform: Frequenzkonversionskontrolle (mit inkritischem Gouverneur)

I. Schraubdurchmesser: 65 m (mit Zhejiang Zhoushan Schraubtrommel)

J. Seitenverhältnis: 30: 1

K. Der Extruder ist in 5 Zonen erhitzt und die Heizleistung jedes Bereichs beträgt 5 kW. SPBY -Bereich 1, Schimmelschutzgebiet 5.

L. Ein Satz von Elektroschleppenschrank (vertikaler Schaltschrank, Elektretschrank mit Schlossschutz, Omron intelligenter Temperaturcontroller, Siemens-Schütze, Great-Tron-Frequenzumwandlungsregler)

PS Blatt Extrusionsproduktionslinie -mold

A. Effektive Breite der Form: 350 mm, geeignet für Produkte von 0,3-2 mm Dicke.

B. Das Formmaterial nimmt 5crnimo von importierten Marken hochwertigem hitzebeständigem Legierungsstahl an.

C. Schimmelpilzstrukturfluss zur harten Chrombeschichtung. und mit Hilfsmikroschraubeneinstellungen.

D. Die Form ist in 3 Zonen für Heizungs- und Standby -2 -Zonen unterteilt

E. Die Heizmethode besteht darin, den Kernteil des Heizstangenkerns zu erwärmen.

PS Sheet Extrusion Production Line-Drei Kalender

A. Struktur; vertikale Drei -Roller

B. Anzahl der Walzen; drei Stücke

C. Walzendurchmesser: 320 mm (Changzhou Lianfeng oder Xuzhou Saite Machinery Manufacturing Co., Ltd.)

D. Rollenlänge: 600 mm

E. Wandstärke der Walze: 25 mm

F. Roller: Das Material besteht aus Markenstahl. und nach der Behandlung. Die Härte kann RC60-65 erreichen

G. Rolleroberflächenbehandlung: Spiegelbehandlung. und feines Polieren.

H. Die Rollerstruktur verwendet ein mehrschichtiges zusammengesetztes Schnellwechsel-Medium-System, um die konstante Temperatur der Walze zu gewährleisten.

I. Das konstante Temperaturmedium der Walze: gereinigtes Wasser oder weiches Wasser

J. Das Temperatursystem übernimmt die Temperatur der drei Walzen, um den Systemmodus unabhängig zu steuern. Die Temperatur der drei Walzen kann willkürlich eingestellt werden. Ausgestattet mit drei 0,75 kW -Pumpen.

Das Steuerungssystem von K und drei Walzen übernimmt den unabhängigen Steuerungssystemmodus

I. Übernehmen Sie das Reduzierübertragungssystem, um den reibungslosen Betrieb der drei Walzen sicherzustellen

M. Das Konfigurationskontrollsystem übernimmt das Frequenzkonvertierungssteuerungssystem mit synchroner und unabhängiger Geschwindigkeitsregulierungskontrolle.

N. Die Übertragungsleistung beträgt 0,75 kW x 3 Sätze

O. Mit dem Hilfsdrei-Roller-Notfall-Stop-System

P. Ausgestattet mit Hilfsanpassungsanpassungssystem mit drei Roller-Freigängen

PS Sheet Extrusion Production Line -Kühlvorrichtung

A. Anzahl der leeren Walzen: 12

B. Durchmesser der Luftversorgungsrolle: 75 mm

C. Länge der Luftversorgungsrolle: 600 mm

D. Oberflächenbehandlung der Luftabgabewalze: Edelstahl

E. Länge der Luftversorgungsvorrichtung: 4 m

F. mit dem Gold Schneidmesser: 2

PS Blatt-Extrusionsproduktionslinie-Anmeldung

A. Traktionsgummi -Roller: Eine Gruppe

B. Traktionsdurchmesser: 220 mm

C. Traktionslänge: 600 mm

D. Traktionsgummi -Rollenoberfläche mit korrosionsbeständigem. temperaturbeständig. Tragen Sie resistentes Gummi und poliert

E. Die Verschlusstenübertragungssystem übernimmt die Übertragung von Reduzierern an

F. mit einem 0,75 kW Frequenzwandler

G. Auxiliary Three Roller Press und Traktionsgeschwindigkeitsanpassungssystem. Auxiliary Tractor Unabhängige Geschwindigkeitsanpassungssystem

A. eine Reihe von Schutzfilmgerät

PS Blatt-Extrusionsproduktionslinie-Schnittmaschine

1.1 Biegung und Nivellierungsrolle

2. Klotzmethode: Durchmesser 76 Papierzylindergassteilungswelle

3.. Sammelwerkstation: Doppelarbeitsstation