Um die Maschine korrekt zu betreiben, muss der Bediener den Extrusionsprozess sowie dieExtruder. Es ist wichtig zu spezifizieren, wie die Schraube betrieben wird, wie die Heizung und Kühlung gesteuert werden kann, aber auch die Eigenschaften der Instrumentierung zu verstehen, die Struktur der Steuerung stirbt des Abschlusses und der Zusammenstellung des Materials.
Vor dem formellen Betrieb müssen wir die debuggenExtruder. Zunächst müssen wir die Empfindlichkeit der Temperaturregelung, die Richtigkeit der Instrumentierung, die Glätte der Kühlwasserlinie usw. überprüfen. Diese Probleme können mit einem Thermometer durch das Kühlwasser und andere Methoden getestet werden. Nachdem Sie diese überprüft haben, bevor Sie anfangen. Dann müssen wir die Maschine streng gemäß der Betriebsspezifikation der Maschine bedienen. Zuerst müssen wir die Schraube, das Lauf und die Sterbe erhitzen, wenn die Temperatur nur die Einstellung erreicht, beeilen Sie sich nicht, sie zu öffnen. Wir müssen noch zehn Minuten warten, um die Temperatur der Maschine stabilisieren zu lassen, bevor wir die Maschine einschalten können. Beachten Sie, dass vor dem Einschalten der Maschine die Schrauben und Schrauben im Stanzkopfabschnitt festgezogen werden müssen, während sie noch heiß ist. Für die Sicherheit des Betreibers dürfen das Personal nicht vor der Eröffnung der Würfel stehen, bevor das Material extrudiert wird. Zu Beginn der Extrusion, um zu verhindern, dass die Maschine durch zu schnelles Starten beschädigt wird, sollte der Bediener die Drehzahl der Schraube zuerst langsam steuern und dann allmählich beschleunigen. Beim Starten der Maschine sollte der Bediener die zugegebene Menge an Materialien steuern. Fügen Sie nur eine kleine Menge Material hinzu und fügen Sie dann mit gleichmäßiger Geschwindigkeit Material hinzu. Achten Sie gleichzeitig auch darauf, die Messdaten zu beobachten, bis das Material an die Traktionsausrüstung extrudiert wird, um das Material aus der Mundschimmel -Extrusion des Köpfens zu sein und die Traktionsausrüstung zu schleppen und dann die Menge an Material zu erhöhen.
Wenn Sie auf Blockierung stoßen, sollte der Bediener die Formungstabelle zurückziehen oder die Traktionsgeschwindigkeit erhöhen, um die normale Produktion wiederherzustellen. Wenn es nicht wirksam ist, sollte der Formtisch sofort zurückgezogen werden, das Material abschaufelt, Wasser und Luft im Formungsstirb ausschaltet und gleichzeitig die Abschlussgeschwindigkeit verringert und dann das extrudierte Material langsam herauszieht. Beim Stoppen der Maschine sollte der Bediener darauf warten, dass das Material in der Maschine vor dem Stoppen der Maschine entwässert wird, und gleichzeitig sollte der Würfelkopf zerlegt werden, während es noch heiß ist, den Würfel für die Verarbeitung zu beseitigen.
