Bei der Ausrüstung für PVC-Holz-Kunststoff-Verbundplatten handelt es sich um eine automatisierte Produktionslinie, die PVC-Harz und Holzpulver/Bambuspulver als Rohstoffe verwendet. Durch Misch-, Schmelzextrusions- und Vakuumformverfahren werden Holzfaser-Verbundplatten hergestellt. Zu den Kernkomponenten gehören ein konischer Doppelschneckenextruder, Spezialformen, ein Vakuumformtisch, eine Zugmaschine und eine Schneidemaschine.
Innendekoration: Wohnzimmer, Schlafzimmer, Hotelwände/-decken; schnelle Installation, einfache Reinigung, geeignet für feuchte Umgebungen.
Außenanwendungen: Außenwandverkleidungen, Gartenzäune, Promenaden, Pavillons usw.; wasserdicht und korrosionsbeständig, wartungsfrei.
* Niedrige Kosten, einfache Wartung und hohe Kosteneffizienz.
* Wartungsfrei: Im Gegensatz zu Massivholz ist keine Lackierung, Wachsbehandlung oder Korrosionsschutzbehandlung erforderlich. Für den Einsatz im Freien ist keine regelmäßige Wartung erforderlich und die Lebensdauer kann 15 bis 20 Jahre betragen. Die langfristigen Gesamtkosten sind weitaus niedriger als bei Massivholz oder mit Holzschutzmitteln behandeltem Holz.
* Geringes Gewicht, reduziert den Bauaufwand: Mit einer Dichte von ca. 0,8–1,2 g/cm³ ist es leichter als Massivholz- und Keramikfliesen. Es kann ohne zusätzliche Verstärkung direkt auf die Tragschicht von Wänden und Decken montiert werden und eignet sich daher für die Sanierung von Altbauten und Leichtbauwänden mit hohen Tragfähigkeitsanforderungen.
* Breites Anwendungsspektrum: Sowohl für den Innen- als auch für den Außenbereich geeignet und lässt sich nahtlos in Heimdekoration, kommerzielle Dekoration und Outdoor-Projekte integrieren. Mit einem Satz Bretter lässt sich eine einheitliche Wand-/Deckendekoration für Wohnzimmer, Schlafzimmer und Balkone erzielen. Es kann auch für Außenwände und den Landschaftsbau verwendet werden und behält dabei einen einheitlichen Stil bei, ohne dass die Materialien gewechselt werden müssen.
